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球团粉厂家为您介绍一下球团工艺和烧结工艺优缺点。
1.球团的粒径小而均匀，有利于改善高炉料柱的透气性和气流的均匀分布。
2.球团的冷态强度（抗压和耐磨性）高，便于运输、装卸和储存，粉料少。
3.球团矿含铁量高，堆积密度大，有利于提高高炉塔的有效重量，增加产量，降低焦比。
4.球团还原性好。
但球团矿的还原膨胀率高于烧结矿，这是不好的。
你要问的是，在技术方面，应该从以下几个方面来理解这一点：
1.烧结矿需要向炉料中添加燃料，而球团则不需要，但需要在热废气中进行焙烧。
2.膨润土用作球团的添加剂，但烧结时不需要助熔剂，一般是生石灰。
3.球团生产依靠高温焙烧，焙烧过程肉眼无法直接观察，烧结火直接接触物料，生产情况非常直观。
至于美国对颗粒的偏好和日本对烧结的偏好，这应该基于颗粒和烧结对原材料的要求：
造粒要求原料粒度细。粒径-200目（-74μm）必须≥80%，比表面积1500-2000cm~2/g，甚至更高。
然而，烧结所需的粒度相对较粗。原料中-150目的粒径小于20%，采用小球烧结法只能将原料中-150目的粒径提高到40-50%。对粗粒原料适应性强，可处理各种富矿粉、焦粉、钢铁厂粉尘和含铁粉废弃物。
