湖南专供高硫球团粉铁水含碳量高,有利于造成局部还原性气氛,促进硅向氧化硅转化进而挥发,而氧化铁、氧化硅能促进氧化钙的分解,球内含碳,增加了体系碳浓度,能促进一氧化碳的生成,有利于营造局部还原性气氛。因此,将含铁固废、含碳固废和石灰石混合压球,既能促进硅的挥发,又能多产煤气且分解后的氧化钙弥补了重力灰碱度低的缺点。专供高硫球团粉加工设想将目前新型压球模式稍加改变,降低氧化铁皮和OG泥的份额,将氧化铁皮、高炉重力灰和石灰石粉一起要去用于转炉或电炉。也可用石灰窑生产过程中产生的石灰除尘灰与氧化铁皮和高炉重力灰一起要去。这类球团虽然铁含量低一些,但氧化钙含量高,不发热或少量发热,不易裂,白色固废有一定粘性,助于造球使用。
湖南专供高硫球团粉含碳球团焙烧初期0-2min强度的降低是由球团内部孔隙率增大引起。5-8min由于球团内部铁相的生成,铁颗粒相互粘结使得球团抗压强度提高。2-5min强度均较低且变化缓慢则是两者共同作用的结果。使用好的粘结剂配比造球后,直接进行还原焙烧磁选试验,焙烧温度为1200℃,焙烧时间为100min条件下可得到全铁品味95.64%,回收率88.42%的直接还原铁。专供高硫球团粉加工使用好的粘结剂配比造球后,直接进行还原焙烧磁选试验,焙烧温度为1200℃,焙烧时间为100min条件下可得到全铁品味95.64%,回收率88.42%的直接还原铁。
湖南专供高硫球团粉精炼渣由于其高碱度、高还原性特点,粉化扬尘严重,不利于环境保护且造成资源浪费。1.收集企业内部的装料小袋集中存放,组织人员将分离金属后的精炼渣装袋后运往炼钢系统,在转炉出钢时加入钢包作为预成渣或在精炼站加入钢包。专供高硫球团粉加工也可在炉渣跨设室内注余渣盘暂存池,渣盘在其中存放一段时间,待渣铁分离后,用磁盘挑出金属,将粉渣袋在转炉出钢时会用。2.制作多个循环使用的带支架壳移动料罐,倒运至上述渣池的专门地坑中,弹性盖以便抑尘。采用人工机械或机器填埋的方式将料罐装满,使用时通过插板控制下料,将粉渣加入钢包。设置下料就时需要注意使得落料点处于精炼炉盖下方,便抑尘。
湖南专供高硫球团粉铁前加废钢,添加之前,需要分析高炉冶炼对废钢原料的耐受性,主要的是炉内布料方式。布料方式分三种:中心废钢布料、均匀废钢布料、炉墙废钢布料。实验发现,中心废钢布料状态下,回旋区温度随着废钢比的增加而大幅降低,其他两种废钢装料方法对回旋区温度影响很小。专供高硫球团粉加工这些可解释为:为维持铁水温度,鼓风速度恒定情况下,单位时间内的燃料比减少,让吸热的直接还原反应和熔损速度降低。