广西专供球团铁精粉铁水含碳量高,有利于造成局部还原性气氛,促进硅向氧化硅转化进而挥发,而氧化铁、氧化硅能促进氧化钙的分解,球内含碳,增加了体系碳浓度,能促进一氧化碳的生成,有利于营造局部还原性气氛。因此,将含铁固废、含碳固废和石灰石混合压球,既能促进硅的挥发,又能多产煤气且分解后的氧化钙弥补了重力灰碱度低的缺点。专供球团铁精粉加工设想将目前新型压球模式稍加改变,降低氧化铁皮和OG泥的份额,将氧化铁皮、高炉重力灰和石灰石粉一起要去用于转炉或电炉。也可用石灰窑生产过程中产生的石灰除尘灰与氧化铁皮和高炉重力灰一起要去。这类球团虽然铁含量低一些,但氧化钙含量高,不发热或少量发热,不易裂,白色固废有一定粘性,助于造球使用。
广西专供加工高炉炼铁铁矿石有45%以上是间接还原。间接还原不需要能量,是放热反应,且反应是在炉内进行。熔融还原时利用多级流化床,实现铁矿石的部分还原,需要一定外来能量。这样,矿石还原的能量就要高。目前,熔融还原还不能完全脱离对焦炭的需求,焦化工序的能耗还要计入熔融还原的能耗。专供球团铁精粉加工高炉流程炼铁能耗有优势。高炉流程产品是热铁水,直接还原产品是固态海绵铁,海绵铁要变成热铁水需要能量,所以高炉流程炼铁在能源消耗上有优势。
广西专供球团铁精粉熔融助力工艺理念四专用熔融炉将钢铁业固废及粉尘进行熔融处理,把金属和渣分离,得到铁水和熔渣。转底炉-熔融炉联合处理工艺将尘泥在转底炉中预还原造块,且回收锌,转底炉产品再进入熔融炉进行二次熔炼得到铁水,熔融炉可同时处理钢铁企业其他固废,转底炉预还原速度快,适合于尘泥压块直接还原,熔融炉高温,操作灵活,熔炼彻底,渣铁得到有效分离,有害物质彻底分解。专供球团铁精粉加工转底炉产品进入熔融炉熔炼成铁水,回收转底炉金属化球团中剩余的锌,还可同时利用部分劣质废钢,熔融炉产出煤气可作为转底炉燃料,并可发挥熔融炉高温熔融特点消纳部分其他固废及城市废物。
广西专供球团铁精粉常听炼铁炉料之熟料和生料。顾名思义,生料,就是料是生的,不熟。熟料,就是料是熟的,不生。延深了说,就是生料是块矿,熟料是指烧结,球团。最大的差异就是烧结、球团是用过加热、燃烧的加工工序,里面搭配了焦炭、氧化铁皮、炉尘等的辅料,过火做熟了的料。专供球团铁精粉加工块矿是自然界高品位的矿石原块。没有火的处理,纯大自然的。对于炼铁说来,要达到相同的出铁量,生料需要耗费更多的焦炭,成本自然更高。